真空鍍（dù）膜機工（gōng）作過程中，出現（xiàn）問題是必然的。有鍍膜效果的問題，也有真空鍍膜機本身的故障。下麵介紹鍍膜機在使（shǐ）用過程中的常見問題及處理方法:

一.鍍膜有汙點或瑕疵。

1.底塗有汙物或塵粒。

處理方法:仔細過濾塗料；

2.鍍膜室（shì）已被汙染。

處理（lǐ）方法:清洗。

3.噴塗的氣管有（yǒu）汙染。

處理方法:清洗或加（jiā）裝過濾器（qì）；

4.噴塗車間的空氣流速過大。

5.塑膠成型（xíng）的過程中有氣體逸出或表麵麻點。

處理方法:檢查模具，改（gǎi）進工藝或直接更換（huàn）材料。

 
二.塗膜龜裂（liè）呈鱗片狀。

1.鍍膜太厚。

處理方法:調整鍍膜厚度；

2.鍍膜收縮率與底漆相（xiàng）差太大（dà），或底漆固化不好。

處理方法:調整光固化工（gōng）藝或調（diào）整（zhěng）塗料配方。

 
三.鍍鋁層光亮度（dù）不好。

1.基材表麵有較低密度區域。

處理方法:更換基材牌號，或增加塗料（liào）的固含量（liàng），增加塗層的交聯密度；或兩道或多道底塗。

2.蒸（zhēng）發速度低。

處理方法:提高蒸發速率。

 
四.底塗層部分脫落。

1.基材表麵有油汙。

處理方法:清潔表麵（miàn）或更換基材牌（pái）號；

2.手接觸過基材的表麵。

處理方法（fǎ）:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理方法（fǎ）:采用加擋油（yóu）裝（zhuāng）置（zhì）等；

4.鍍膜操作不好。

處理（lǐ）方法:保證一定的（de）真空度。